“工欲善其事，必先利其器”，好设备对于生产效率起着至关重要的作用。但是，设备在长期的使用过程中，机械的部件磨损，间隙增大，配合改变，直接影响到设备原有的平衡，设备的稳定性，可靠性，使用效益均会有相当程度的降低，甚至会导致机械设备其固有的基本性能，无法正常运行。 为此，必须建立科学的、有效的设备管理机制，加大设备日常管理力度，理论与实际相结合，科学合理的制定设备的维护、保养计划。 操作者在使用前，必须接受技术基础理论的教育和实际操作技能培训，考核合格后发给操，方可上机操作。 为了严格落实操作人员的岗位责任，确保正确使用设备和落实日常维护保养工作，应实行定人定机制度。设备岗位责任制要操作工人的基础职责、基本，应知应会的基本要求和励方法。 多班连续运行的重要设备，应实行交制。交接人须把设备运行中发现的问题详细记录在交记录本上，并主动向人介绍设备运行情况，双方当面检查，交接完毕后在记录本上签字。人如发现设备有异常现象，记录不清、情况不明和设备未按维护，可。如因交接不清，设备在后发生问题，则由人负责。 如不能当面，人可做好日常维护工作，使设备处于安全状态，填好记录交有关负责人签字代接。 交记录本不准撕毁和涂改。设备维修人员应及时收集交记录本，从中分析设备现状，采取措施改进维修工作。设备管理部门和车间负责人应注意抽查交制度的执行情况。 1)整齐：工具、工件、附件摆放整齐，安全防护装置齐全，线)清洁：设备内外清洁，无黄袍，各滑动面、丝杆、齿条和齿轮无油垢、无碰伤、各部位不漏水、不漏油。 3)润滑：按时加油和换油，油质符合要求，油壶、油枪和油杯齐全，油毡和油线清洁，油标明亮，油通畅。 3)会检查：了解设备结构、性能和易损零部件，懂得设备的正常与异常的基本知识，协同维修工进行检查并找出问题。 预见性维护是通过对过程、设备等所得到的数据，预见可能将会发生的设备失效模式而进行的维护活动。 设备的保养工作依据其工作量大小、难易程度、可划分为:日常保养(例行保养)、一级保养和二级保养。一级保养和二级保养属于定期保养(注:在某些书中，将日常保养称为一级保养，以此类推为二级保养、保养)。 对预防性保养，要做好保养计划，保养计划分为年度保养计划、月度保养计划，必要时还要做好周保养计划。 以操作工人为主，维修工人配合指导(也可由维修工人进行，操作工人配合)。一级保养是一项计划性维护保养工作，保养的内容有一定的技术性，但不 二级保养以维修工人为主，操作工人配合协助(也可完全由维修工人进行)。二级保养内容技术性要求高，保养内容如下： 二级保养要主要精度达到工艺要求，个别精度难以恢复时，延至下次大修。二级保养的周期视设备具体情况而定(设备一般每运转2500小时要进行一次二级保养)。 设备大修是工作量最大的一种计划修理。大修需将设备全部解体，全面检查、修复或更换全部磨损零部件，校正和调整整个设备系统，全面恢复设备的原有精度、性能、生产率，以及外观(外表重新喷漆等)。设备的大修可结合设备的技术来进行。 注2：上述保养制的内容包括了设备点检的内容，做到了日点检与日常保养的结合，周点检、定期点检与一级保养的结合，精度检查与二级保养的结合。所以，没有必要单独讲述设备点检。 注3：上述保养制的内容已含有传统意义上的小修和中(项)修的内容，所以在上述保养制下，没有必要再单独列出设备的小修和中(项)修项目。 注4：上述保养机制中含有点检的内容，点检中发现的问题要及时修理或作计划修理，所以在定期的一、二级保养的时间间隔内，要根据需要安排一定次数的计划修理。或者令一、二级保养的时间不固定，而根据对设备的状态检查，决定一、二级保养的时间(此时称预见性维护)。 预见性维护是指通过对过程、设备等所得到的数据，预见可能将会发生的设备失效模式而进行的维护活动。由此可见，预见性维护的保养项目和内容是不固定的，因此要在预见性维护计划中列出保养的项目和内容。一般一个月做一次预见性维护计划，也可适时制订预见性维护计划。 设备润滑的“五定管理”和“三过滤”是把日常润滑技术管理工作规范化、制，是搞好润滑工作的有效方法。设备润滑工作与设备的其他维护保养工作一起做。(1)润滑的“五定管理” 1)定点。根据润滑图表上指定的部位、润滑点、检查点(油标窥视孔)，进行加油、添油、换油、检查液面高度及供油情况。 2)定质。确定润滑部位所需油料的品种、牌号及质量要求，所加油质必须经化验合格。采用代用材料或掺配代用时，要有科学根据。润滑装置、器具完整清洁，防止污染油料。3)定量。按的数量对各润滑部位进行日常润滑，实行耗油定额管理，要搞好添油、加油和油箱的清洗换油。 5)定人。按图表上的分工，分别由操作工、维修工和润滑工负责加油、添油、清洗换油，并负责抽样送检的人员。 设备部门应编制润滑“五定管理”规范表，具体哪台设备、哪个部位、用什么油、加油(换油)周期多长、用什么加油装置、由谁负责等。 推荐：
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